首页
返回
信诺®WE-D9000与同类产品对比报告
编号：JZXN-MP-60                                 2014年 7 月23日
应用实验名称：防涂鸦助剂应用实验 应用实验目的：信诺®WE-D9000与迪高5000应用性能比较 应用实验过程：
1、测试方法：按JG/T 304-2011标准中规定进行。
2、测试用涂料配制及样板制作
2.1聚酯氨基烤漆体系
  原料名称 称样量（g）
研磨阶段 饱和聚酯树脂（元邦YP3822） 30
分散剂 0.7
钛白粉（佰利联BLR-699） 35
混合溶剂 11.1
配漆阶段 饱和聚酯树脂（元邦YP3822） 12
甲醚化氨基树脂（元邦YP5603） 8
酸催化剂 0.4
混合溶剂 2.8

在上述体系中添加助剂1%（按总配方），混匀后刮涂于铝箔上，于280℃干燥1min，按GB/T 9278中规定的试验条件放置24h后涂鸦，涂鸦
后的样板继续放置24h后测试防涂鸦性能。
2.2丙烯酸氨基烤漆体系
原料名称 称样量（g）
羟基丙烯酸树脂（元邦YP21-70，羟值按100%固体份计为110） 33.6
分散剂 0.5
钛白粉（佰利联BLR-699） 50
混合溶剂 15.9
合计 100
按上述配方制备白浆，按白浆：羟基丙烯酸树脂：丁醚化氨基树脂（三木5860）=4:2:1 配漆，添加助剂1%（按总配方），加入适量溶剂混匀 后刮涂于铝箔上，于170℃干燥30min，按GB/T 9278中规定的试验条件放置24h后涂鸦，涂鸦后的样板继续放置24h后测试防涂鸦性能。
2.3醇酸氨基烤漆体系
原料名称

称样量（g）

短油度醇酸树脂（三木3670，羟值按100%固体份计为130）

33.6

分散剂

0.5

钛白粉（佰利联BLR-699）

50

混合溶剂

15.9

合计

100

按上述配方制备白浆，按白浆：羟基丙烯酸树脂：丁醚化氨基树脂（三木5860）=4:2:1.2
配漆，添加助剂1%（按总配方），加入适量溶剂混匀后刮涂于铝箔上，于170℃干燥30min，按GB/T 9278中规定的试验条件放置24h后涂鸦
，涂鸦后的样板继续放置24h后测试防涂鸦性能。
2.4 PU清漆体系
原料名称

称样量（g）

羟基丙烯酸树脂（三木8270，羟值按100%固体份计为140）

70

混合溶剂

29

T-12(1%)

1

合计

100
按上述配方制备清漆，按清漆：固化剂（三木775-3）=100:40配漆，添加助剂1%（按总配方），混匀放置15min后刮涂于铝箔上，于80℃干
燥4h，按GB/T 9278中规定的试验条件放置24h后涂鸦，涂鸦后的样板继续放置24h后测试防涂鸦性能。

3、测试结果

涂鸦材料

体系

清洗级别

示例图片

5000

9000

空白

红色油性记号笔（英雄牌，产品符合QB/T 2777-2006）

 

聚酯氨基

 

1

1

不可清除


加有防涂鸦助剂的样板油性笔较难涂写，易擦拭，空白样易涂写，不可清除。

丙烯酸氨基

 

1

1

不可清除

醇酸氨基

 

1

1

不可清除

PU清漆

 

1

1

不可清除

墨汁(三得利牌，产品符合QB/T 2860-2007)

 

聚酯氨基

 

1

1

2


加有防涂鸦助剂的样板墨汁难涂写，易擦拭，空白样易涂写，干擦难清除，湿擦可清除。

丙烯酸氨基

 

1

1

2

醇酸氨基

 

1

1

2

PU清漆

 

1-2

1-2

2

丙烯酸黑漆(自制，产品符合BB/T 0047-2007)

 

聚酯氨基

 

1

1

4


加有防涂鸦助剂的样板黑漆涂写后易擦拭，空白样不可清除。（聚酯氨基烤漆体系）

丙烯酸氨基

 

1

1

1

醇酸氨基

 

1

1

1

PU清漆

 

1

1

1

注：清洗级别判定参见附件。

 

结论：
信诺®WE-D9000与迪高5000在各种体系中，用不同的涂鸦方式均有较好的防涂性，应用性能比较接近。

                                                        应用工程师：陈慧 

 

【返回】

通过以下方式分享：